Ưu điểm của đầu in của chúng tôi đối với pastes (vật liệu dạng kem sệt) và vật liệu nhớt là sự kết hợp độc đáo giữa tốc độ và độ chính xác khi in hình ba chiều của hình học.
Thích hợp cho tất cả các máy in 3D hiện tại, chúng cho phép in 3D bằng nhiều loại vật liệu nhớt. Các chất lỏng mài mòn và pastes với 1 hoặc 2 thành phần, chẳng hạn như gốm sứ, silicon, chất kết dính, dung dịch tế bào hữu cơ để in hữu cơ hoặc các chất lỏng và vật liệu kem khác, được định lượng một cách chính xác.
Tùy thuộc vào yêu cầu, mô hình và hình dạng 3D có thể đạt được ở các tốc độ khác nhau, cũng như với độ dày lớp khác nhau. Chúng tôi đảm bảo một ứng dụng bồi đắp có cấu trúc an toàn và cũng có thể xử lý độ nhớt cao. Do đó, các đầu in 3D cho phép các khả năng thiết kế hoàn toàn mới với các vật liệu chưa được sử dụng trước đó.
Sản Xuất Bồi Đắp – i AM 3D printing
Thiết kế của các sản phẩm của chúng tôi để đáp ứng các yêu cầu cao của ngành được bổ sung bằng sản xuất tổng quát: Có thể xử lý an toàn quy trình các vật liệu nhớt và dạng kem sệt – với công nghệ dựa trên nguyên lý piston vô tận. Thông tin thêm cũng có thể được tìm thấy trong tài liệu brochure.
Đầu in vipro-HEAD 1 thành phần
Đầu in 1 thành phần có thể in các vật liệu nhớt đặc và pastes kết hợp với máy in 3D. Các vật liệu được truyền dẫn và định lượng thể tích với độ chính xác vượt trội. Trong quá trình chuyển sang đường phun mới, vấn đề kéo/nhiễu sợi không mong muốn (do có áp lực ngược) có thể tránh được nhờ việc suck-back được lập trình. Biến chuyển trong quá trình như do độ nhớt, áp suất và nhiệt độ cũng được cân bằng trong quá trình in. Tùy thuộc vào kết nối, các vật liệu có thể được truyền dẫn gần như vô tận. Chức năng gia nhiệt tùy chọn cho vipro-HEAD giúp làm nóng pastes và chất lỏng đến nhiệt độ lên tới 70°C và để duy trì chúng trong suốt toàn bộ quá trình in.
Ưu thế:
- Vô số vật liệu có thể in 3D
- Độ chính xác cao của các linh kiện được in 3D
- Truyền dẫn vật liệu một cách nhẹ nhàng
- Xác định điểm bắt đầu và điểm kết thúc nhờ hiệu ứng suck-back
- Phù hợp cho bình chứa vật liệu dù nhỏ hay lớn
Ứng dụng:
- In đường và điểm với độ chính xác cao nhất
- Thích hợp cho các vật liệu 1 thành phần dựa trên e. g. silicone, acryit, nhựa epoxy, keo UV, mực in, sáp, gốm sứ, kem bột nhám
- Xác định điểm bắt đầu và điểm kết thúc nhờ chức năng suck-back
- Gia nhiệt cho vật liệu
Đặc tính kỹ thuật:
- Truyền dẫn vật liệu nhẹ nhàng
- Tối ưu hóa chức năng gia nhiệt tại đầu in 3D
- Gia nhiệt tại đầu in, nhiệt độ lên tới 70°C
- Chức năng hút ngược có thể lập trình
- Bảo dưỡng ít, đầu in 3D bền bỉ
Đầu in 2 thành phần vipro-HEAD
Vipro-HEAD 3/3 u. vipro-HEAD 5/5: Dành cho vật liệu 2 thành phần (dạng nhớt) kết hợp với máy in 3D. Đầu in 2 thành phần vận chuyển hai loại liệu riêng biệt với nhau vào đầu trộn tĩnh. Sau đó chúng được trộn với nhau theo tỷ lệ trộn chính xác và được cấp từng loại với độ chính xác cao và không đổi. Ngoài ra, việc đảo ngược hướng quay của bộ phận truyền động một cách nhanh chóng, có khả năng ngăn chặn việc nhỏ giọt ở cuối dòng in. Thông số quá trình dao động, ví dụ như do biến động nhiệt độ, được san bằng. Một kết quả in phù hợp và chính xác – cùng với tốc độ in cao – được đảm bảo.
Ưu thế:
- Tỷ lệ pha trộn có thể điều chỉnh và chính xác
- Sử dụng vật liệu dành riêng cho ứng dụng
- Không hóa rắn trong đầu in nhờ ống trộn tĩnh
- Xử lý an toàn thông qua giám sát áp suất
- Các quy trình bảo dưỡng khác nhau – ví dụ: UV, nhiệt hoặc độ ẩm
Ứng dụng:
- In dạng đường, điểm với độ chính xác cao
- Phù hợp với vật liệu 2 thành phần dựa vào gốc: silicone, epoxy resin, polyurethane, acrylate
- Trộn vật liệu 2 thành phần liên tục trong đầu trộn tĩnh
Đặt tính kỹ thuật:
- Vật chuyển vật liệu nhẹ nhàng
- In định lượng thể tích
- Điềm đầu và điểm cuối chính xác
- Chức năng hút ngược được lập trình
- Việc in định lượn không phụ thuộc vào độ nhớt
- Bảo dưỡng ít và đầu in bền bỉ
Bạn quan tâm tới thiết bị đầu in 3D của chúng tôi?
- Liên hệ